ISO 59004:2024 循環經濟導入與內部評估員培訓課程
ISO 59004:2024 循環經濟導入與內部評估員培訓課程
ISO 59004 是循環經濟的詞彙、原則與實施指引，協助企業從產品設計、採購、生產、使用到資源回收，規劃維持資源與產品價值的行動。
本課程適合研發、製程、採購、ESG及內部評估人員，學習盤點資源流向、評估循環方案與檢查成果證據，讓循環經濟成為可執行、可追蹤的改善工作。
版本說明：截至2026年10月，ISO 59004:2024仍為已發布版本，修訂工作正在進行。其定位為詞彙、原則與導入指引，不能直接視為產品認證或管理系統認證要求。
ISO 59004 循環經濟是什麼？
循環經濟著重資源在經濟系統中的循環使用與價值維持。企業可以透過延長產品壽命、維修、再使用、翻新、再製造及回收等方式，減少資源流失。
導入時應從整體流程判斷，確認材料、產品與合作夥伴如何串接，避免只改善單一環節，卻增加其他階段的負擔。
循環經濟與廢棄物回收有什麼不同？
回收是循環策略的一部分；循環經濟還包括在產品成為廢棄物以前，透過設計與服務保留更多價值。
| 管理方向 | 實務做法 | 評估重點 |
|---|---|---|
| 延長使用壽命 | 提高耐用性、提供維修 | 壽命與維修可行性 |
| 再使用 | 周轉箱、二手設備 | 使用次數與回收路徑 |
| 翻新與再製造 | 恢復產品功能或性能 | 品質、安全及責任 |
| 材料回收 | 分離、分類及再生利用 | 材料品質與實際去向 |
| 商業模式調整 | 租賃、共享、產品服務化 | 資產管理與營運可行性 |
哪些企業與人員適合參加？
需要改善資源效率、開發循環產品，或回應客戶循環經濟要求的組織，都可依需求安排培訓。
| 適合對象 | 主要學習需求 |
|---|---|
| 研發與產品設計人員 | 評估耐用、維修及拆解設計 |
| 生產與製程人員 | 辨識損耗、副產物與回用機會 |
| 採購及供應鏈人員 | 確認材料來源與合作條件 |
| ESG及環境管理人員 | 整理循環策略、指標與證據 |
| 品質及內部評估人員 | 檢查資料、方法與成果 |
| 營運主管 | 評估成本、風險與推動順序 |
中小企業可先選定一項產品、包裝或製程試行，不必一次涵蓋全部營運活動。
ISO 59004 與其他循環經濟標準如何搭配？
ISO 59004提供共同概念與導入方向；商業模式轉型及循環績效量測，可再搭配相關標準規劃。
| 標準 | 主要用途 | 適合處理的問題 |
|---|---|---|
| ISO 59004 | 詞彙、原則與實施指引 | 企業如何理解並開始導入 |
| ISO 59010 | 商業模式與價值網絡轉型指引 | 如何調整合作及價值創造方式 |
| ISO 59020 | 循環績效量測與評估 | 如何設定邊界、蒐集資料及量測 |
企業不宜將ISO 59004自行解讀為一套通用評分制度。若採用內部成熟度評分，應清楚說明評分方法與用途。
本課程會學到哪些實務能力？
課程以「範圍清楚、方案可行、資料可靠、成果可追蹤」為主軸，搭配案例與內部評估演練。
| 課程單元 | 學習內容 | 實務練習 |
|---|---|---|
| 循環經濟概念 | 標準定位、原則及系統觀點 | 辨識循環策略 |
| 現況與範圍盤點 | 產品、組織及價值網絡邊界 | 繪製資源流圖 |
| 機會與方案設計 | 維修、再使用、翻新及回收 | 選擇試點方案 |
| 合作與追溯 | 供應商、客戶及回收端角色 | 檢查合作與追溯資料 |
| 內部評估 | 可行性、風險及證據品質 | 撰寫評估發現 |
| 成果與改善 | 指標、基準及持續追蹤 | 建立改善計畫 |
課程如何運用在實際工作？
例如企業將一次性運輸箱改為周轉箱，內部評估應追蹤周轉次數、損壞率、遺失率與回收運輸，也要考慮清洗及維護需求。
只有「使用可回收材料」的說明，仍不足以證明整體方案較佳。應確認實際使用情況與後端處理路徑。
內部評估需要準備哪些資料？
建議將資源流、實際紀錄與改善方案連結，讓評估結果能支持決策。
| 資料類別 | 建議準備內容 | 評估重點 |
|---|---|---|
| 產品與材料 | 規格、物料表及材料來源 | 範圍與來源是否清楚 |
| 資源流向 | 投入、產出、庫存及損失 | 是否有遺漏或重複計算 |
| 使用與維修 | 壽命、維修、退貨及故障紀錄 | 是否支持延長使用主張 |
| 回收與再利用 | 回收量、去向及處理紀錄 | 是否實際進入循環路徑 |
| 合作安排 | 合約、責任及品質條件 | 各方是否具備執行能力 |
| 成本與績效 | 成本、基準、指標及假設 | 結果能否追溯與比較 |
估算資料可以協助初步判斷，但應揭露來源與限制，並規劃逐步補強。
企業如何執行循環經濟內部評估？
建議先確認目標與邊界，再檢查資料與方案，最後追蹤改善成果。
| 步驟 | 執行重點 | 建議產出 |
|---|---|---|
| 1. 確認範圍 | 選定產品、製程或價值網絡 | 評估範圍與目標 |
| 2. 盤點現況 | 整理資源流與現有做法 | 現況及資料缺口清單 |
| 3. 評估機會 | 比較技術、成本、品質與風險 | 優先方案清單 |
| 4. 檢查證據 | 抽查來源、計算及合作紀錄 | 內部評估底稿 |
| 5. 推動改善 | 分配責任、資源與期限 | 行動計畫 |
| 6. 驗證成果 | 依一致條件比較改善前後 | 成果與後續建議 |
哪些問題最容易被忽略？
常見問題包括只看回收率、未確認再生材料去向、忽略回收運輸，以及將試驗成果擴大描述為所有產品的表現。
循環程度提高，也不能直接等同環境衝擊下降。必要時應搭配生命週期評估，檢查能源、排放或其他影響是否轉移。
課程需要多久，費用如何評估？
以下為建議安排，實際時數依學員基礎、案例深度及企業需求調整。
| 課程方案 | 建議時數 | 適合需求 |
|---|---|---|
| 循環經濟導入基礎 | 1天，約6–7小時 | 建立概念與選擇試點 |
| 內部評估實務 | 2天，約12–14小時 | 加入資料及案例演練 |
| 企業客製工作坊 | 依產品與資料範圍安排 | 使用實際方案進行評估 |
費用依人數、語言、授課形式、地點及客製程度報價。資源盤點、專項量測、產品測試與改善輔導，應另行確認範圍。
報名前有哪些常見疑問？
沒有環境管理經驗，可以參加嗎？
可以。課程可從產品與材料流向開始，建議攜帶一項實際案例，方便將學習內容對應工作。
回收率高，就代表循環經濟表現好嗎？
不一定。仍須確認材料品質、價值保留、計算邊界，以及循環過程增加的資源投入。
一定要先投資新設備嗎？
不需要。可先檢查設計、採購、維修與物流安排，再決定設備投資是否必要。
完訓後可以取得循環產品認證嗎？
不可以僅憑完訓證明取得產品認證。完訓代表完成培訓，外部評估或方案授權仍須另行確認。
導入後可以保證降低成本或碳排嗎？
無法保證固定成果。成本及碳排影響應依實際資料與適用方法分別評估，不能只根據循環措施名稱推論。
還可以延伸閱讀哪些相關主題？
ISO 59010 商業模式與價值網絡轉型：規劃合作及營運方式。
ISO 59020 循環績效量測與評估：建立量化指標。
ISO 14051 物質流成本會計：找出資源損失及成本。
ISO 14040／ISO 14044 生命週期評估：檢查整體環境影響。
下一步如何執行？ODI MORGAN 提供哪些服務？
先選定一項產品、包裝或製程，整理材料投入、使用、維修、回收及成本資料，再確認客戶要求與預期改善目標。
ODI MORGAN 歐迪摩根技術顧問有限公司可依企業需求規劃ISO 59004循環經濟培訓、資源流盤點、內部評估演練及改善方案輔導。
歡迎提供產業別、產品或製程類型、參訓人數、授課語言及預計完成時間，洽詢合適的課程方案與報價。
