CQI-9 是什麼？熱處理系統評估（HTSA）為何成為汽車產業的重要要求？

許多汽車零件企業在接受客戶稽核或導入 IATF 16949 時，經常會被要求提供 CQI-9 評估資料。

尤其是涉及熱處理製程的企業，例如齒輪、軸承、螺絲、彈簧、沖壓件及鍛造件供應商，更容易接觸到 CQI-9 要求。

許多企業認為熱處理只要硬度合格即可。

但在汽車產業中，熱處理品質不只是檢驗結果，而是整個製程控制能力。

CQI-9 正是用來確認熱處理系統是否穩定且可持續生產合格產品的重要工具。

一、CQI-9 是什麼？

結論：CQI-9 是 AIAG 制定的熱處理系統評估指南

CQI-9 全名為：

Heat Treat System Assessment（HTSA）

中文通常稱為：

熱處理系統評估。

由美國汽車工業行動集團（AIAG）制定。

主要目的是建立汽車供應鏈熱處理製程的管理標準。

為什麼會有 CQI-9？

因為許多汽車零件失效問題。

都與熱處理品質有關。

例如：

硬度不足

脆裂

疲勞破壞

金相異常

滲碳深度不足

因此汽車客戶希望從製程源頭降低風險。

二、哪些企業需要導入 CQI-9？

結論：只要涉及熱處理製程就可能被要求

並非所有企業都需要 CQI-9。

主要適用於熱處理相關製程。

常見適用產業

例如：

螺絲螺帽

齒輪製造

軸承製造

彈簧製造

沖壓件

鍛造件

動力傳動零件

尤其汽車供應鏈最常見。

哪些熱處理方式適用？

包括：

滲碳

滲氮

感應加熱

淬火

回火

退火

正火

都可能被納入 CQI-9 管理範圍。

三、CQI-9 的核心目的是什麼？

結論：確認熱處理製程具有穩定能力

CQI-9 不是單純檢查產品。

而是確認整個熱處理系統是否有效。

客戶真正關心什麼？

並不是今天產品合格。

而是未來是否能持續合格。

因此 CQI-9 強調：

製程能力

設備能力

人員能力

監控能力

建立預防性管理。

四、CQI-9 評估內容有哪些？

結論：從系統到設備全面評估

CQI-9 評估內容相當完整。

涵蓋管理與技術兩大層面。

第一部分：系統評估

主要確認：

文件管理

作業程序

人員資格

教育訓練

品質管理

屬於管理系統面。

第二部分：製程表評估

依不同熱處理方式。

使用不同 Process Table。

常見 Process Table

不同製程有不同控制要求。

五、CQI-9 最重視哪些技術要求？

結論：爐溫均勻性與測量系統最重要

熱處理品質的核心。

來自溫度控制能力。

為什麼 SAT 很重要？

SAT（System Accuracy Test）

系統精度測試。

確認設備顯示溫度與實際溫度一致。

為什麼 TUS 很重要？

TUS（Temperature Uniformity Survey）

溫度均勻性測試。

確認爐內各區域溫度差異符合要求。

如果 SAT 或 TUS 不合格會怎樣？

可能造成：

硬度不一致

組織異常

熱處理失效

因此是 CQI-9 查核重點。

六、CQI-9 與 IATF 16949 有什麼關係？

結論：CQI-9 是 IATF 16949 的特殊製程要求之一

IATF 16949 要求企業管理特殊製程。

熱處理正是其中之一。

特殊製程是什麼？

指無法透過後續檢驗完全驗證品質的製程。

例如：

熱處理

電鍍

焊接

塗裝

因此必須強化製程控制。

常見 CQI 系列有哪些？

都是汽車產業常見要求。

七、如何導入 CQI-9？

結論：從現況診斷開始

導入 CQI-9 通常分為幾個階段。

CQI-9 建置流程

建立完整控制機制。

八、導入 CQI-9 需要多久？

一般導入時間參考

若設備管理基礎較弱。

時間可能延長。

九、CQI-9 能帶來哪些效益？

結論：降低熱處理失效風險

許多企業導入後。

最明顯的改善來自製程穩定度提升。

常見效益

包括：

降低客訴

提高製程穩定性

提升設備管理能力

降低報廢率

增加客戶信任

尤其對汽車客戶非常重要。

十、企業常見問題 FAQ

Q1：CQI-9 是認證嗎？

不是。

CQI-9 是評估標準。

通常由企業自評或客戶查核。

Q2：一定要取得 CQI-9 證書嗎？

沒有 CQI-9 證書制度。

重點在於符合評估要求。

Q3：沒有 IATF 16949 可以做 CQI-9 嗎？

可以。

只要有熱處理製程即可導入。

Q4：SAT 與 TUS 一定要做嗎？

大多數熱處理製程都需要。

也是客戶查核重點。

Q5：外包熱處理廠需要 CQI-9 嗎？

通常需要確認供應商符合 CQI-9 要求。

否則供應鏈風險仍存在。

延伸閱讀

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IATF 16949 條款解析

VDA 6.3 過程稽核指南

CQI-8 分層製程稽核

CQI-11 電鍍系統評估

CQI-12 塗裝系統評估

CQI-15 焊接系統評估

APQP 先期產品品質規劃

PFMEA 失效模式分析

下一步如何執行？

如果您的企業涉及熱處理製程，並計畫進入汽車供應鏈或接受 IATF 16949 客戶稽核，建議先進行 CQI-9 差距分析，確認設備能力、SAT、TUS、文件制度及人員資格是否符合要求，再逐步建立完整的熱處理管理系統。

ODI MORGAN 擁有豐富的 IATF 16949、VDA 6.3、CQI 系列特殊製程及汽車供應鏈輔導經驗，可協助企業完成 CQI-9 現況診斷、差距分析、文件建置、人員訓練及客戶稽核準備，協助企業降低品質風險並提升汽車客戶信任度。

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