AIAG CQI-17 第二版 錫焊系統評估內部稽核員培訓課程
AIAG CQI-17 第二版 錫焊系統評估內部稽核員培訓課程
AIAG CQI-17 是汽車供應鏈使用的電子組裝製造與錫焊系統評估指南，簡稱 EAM-SSA。適合汽車電子製造商、PCBA 組裝廠及相關供應商，用來檢視製程控制、缺陷預防與持續改善能力。
本課程協助品質、製程與生產人員，把評估要求轉成現場查核方法。學員將練習追查材料、設備、製程參數與檢驗紀錄，找出可能影響錫焊品質及產品可靠度的管理缺口。
CQI-17 第二版仍可作為培訓依據嗎？
可以作為客戶指定版本或既有系統的培訓依據，但不宜再宣稱為最新版。AIAG 官網已列出第三版，產品頁仍有製作中及缺貨標示；正式開課與評估前，應確認文件供應狀態及客戶指定版次。
| 企業目前情況 | 建議安排 |
|---|---|
| 客戶明確指定第二版 | 依指定版本培訓，並確認後續轉版要求 |
| 新建評估制度或新專案 | 優先確認第三版正式文件及客戶採用要求 |
| 已有第二版評估紀錄 | 先盤點新版差異，再更新表單、文件與人員能力 |
課程範圍應寫明使用版次。若客戶要求採用最新版，應同步規劃新版差異訓練與文件更新，避免課程名稱、教材及實際評估依據不一致。
哪些企業與人員適合參加？
適合製造車用電子控制模組、感測器電路板及其他汽車電子組件的企業。課程案例可依 SMT 表面黏著、插件錫焊、自動或手工錫焊，以及相關檢驗與返工作業調整。
| 參訓對象 | 建議學習重點 |
|---|---|
| 品質主管、內部稽核員 | 評估規劃、證據查核、缺失判定與改善追蹤 |
| SMT、製程及設備工程師 | 材料條件、參數管理、設備維護與變更驗證 |
| 生產主管、檢驗及返工人員 | 現場紀錄、異常反應、追溯與放行管理 |
| 供應商品質管理人員 | 委外組裝評估、報告審查及供應商改善確認 |
建議品質與製程人員共同參訓。品質人員掌握評估方法，製程人員補充技術判斷，才能確認文件要求是否在產線落實。
CQI-17 第二版有哪些值得掌握的重點？
第二版強化了異常應變、追溯及電子組裝製程管理。培訓時應分清楚必須符合的要求與建議性指引，再對照客戶及產品規格使用。
| 第二版重點 | 課程中的查核練習 |
|---|---|
| 異常反應與應變計畫 | 異常發生後，是否有停線、隔離、處置及恢復生產的依據 |
| 追溯控制 | 能否追查材料、製程及檢驗紀錄的關聯 |
| EOS／ESD 防護 | 檢視電氣過應力與靜電放電相關防護及執行證據 |
| 績效指標文件化 | 核對客戶與供應商定義的績效指標及追蹤方式 |
| 製程參數指引 | 理解建議參數的用途，並核對產品適用條件 |
AIAG 的第二版更新說明將新增製程參數指引列為建議或提示。實務上仍須確認材料、元件、設備及客戶要求，不能把建議值直接當成所有產品通用的驗收限值。
CQI-17 與 IPC 錫焊標準有什麼不同？
CQI-17 著重評估電子組裝與錫焊系統的管理及製程控制；IPC 相關標準則提供製程、材料或組裝驗收要求。企業應確認各文件的用途與適用版本。
| 文件 | 主要用途 | 如何搭配使用 |
|---|---|---|
| CQI-17 | 評估系統及製程控制能力 | 檢查要求是否落實，並追蹤改善 |
| IPC J-STD-001 | 電氣與電子組件的錫焊製程、材料及相關要求 | 作為適用製程控制的技術依據 |
| IPC-A-610 | 電子組件組裝後的可接受性判定 | 支援檢驗與品質判定 |
IPC J-STD-001 與 IPC-A-610 經常搭配使用，適用等級、版次及汽車補充要求應依客戶文件確認。取得相關人員培訓證明，仍不等同完成整個 CQI-17 系統評估。
課程會教哪些內容，能帶回哪些成果？
課程以評估規劃、現場證據及改善追蹤為主。以下為 ODI MORGAN 建議課綱，可依企業製程與學員基礎調整，並非 AIAG 官方授權課綱。
| 課程模組 | 學習內容 | 演練成果 |
|---|---|---|
| 版本與適用範圍 | 客戶要求、製程盤點及評估邊界 | 適用性清單 |
| 系統與品質策劃 | 核對流程圖、PFMEA、控制計畫及作業文件 | 文件缺口紀錄 |
| 製程與設備查核 | 材料管理、參數、設備、防護及檢驗證據 | 現場查核重點 |
| 作業稽核 Job Audit | 以實際產品追查生產與檢驗紀錄 | 作業稽核紀錄 |
| 評估結論與改善 | 依適用表單判定結果，追蹤矯正措施 | 評估報告及改善追蹤表 |
AIAG 的課程說明亦將系統評估、作業稽核表、製程表及評估計畫列為學習重點。企業內訓可再加入自身產品案例，練習證據判斷。
回焊製程可以如何設計實務演練？
以「回焊爐設定正常，但焊點品質不穩」為案例，引導學員查核產品實測溫度曲線、錫膏管理、元件條件、檢驗結果與變更紀錄，判斷證據是否支持製程受控。
演練也會追問異常後如何處置：受影響批次是否可追溯、返工是否經核准，以及重新檢驗與放行是否有明確依據。
完成課程後，就能獨立執行正式評估嗎？
完成培訓不等於自動符合評估員資格。正式派任前，應依適用版次的資格條件與客戶要求，確認人員的電子組裝知識、相關經驗、稽核能力及佐證紀錄。
建議企業安排跟隨評估、案例判定及報告審查，再確認獨立執行能力。課程證明可以作為訓練紀錄，不能取代企業對人員能力的確認。
培訓後如何導入企業的錫焊系統評估？
建議先選定代表性產品與產線試行，將評估結果轉成具責任人、期限及驗證方式的改善計畫。
| 步驟 | 執行重點 | 交付成果 |
|---|---|---|
| 1. 確認範圍 | 核對版次、客戶、產品及製程 | 評估範圍清單 |
| 2. 準備資料 | 整理人員資格、品質文件及生產紀錄 | 評估計畫與資料清單 |
| 3. 現場查證 | 訪談、觀察及追查產品紀錄 | 評估表與客觀證據 |
| 4. 改善驗證 | 確認圍堵、原因、措施及改善效果 | 缺失結案證據 |
| 5. 持續管理 | 依適用要求安排後續評估及變更查核 | 追蹤紀錄與更新文件 |
評估頻率、抽樣範圍及客戶提交方式，應依適用版次與客戶要求建立。課程完成日期與現場改善完成日期，應分別管理。
課程需要多久，費用如何估算？
時數取決於學員基礎、製程種類及演練深度。以下為 ODI MORGAN 建議安排，實際方案須確認需求後報價。
| 建議方案 | 建議時間 | 適合需求 |
|---|---|---|
| 基礎理解班 | 1 天，約 7 小時 | 理解架構、用途及評估方法 |
| 內部稽核實務班 | 2 天，約 14 小時 | 案例演練、證據判定及報告練習 |
| 企業現場專班 | 依產線與範圍另議 | 結合自有製程進行模擬評估 |
| 費用項目 | 影響報價的因素 |
|---|---|
| 培訓與教材 | 人數、語言、時數及案例客製程度 |
| 官方手冊 | 指定版次、授權方式及使用人數 |
| 現場服務 | 廠區、產線數量及差旅 |
| 後續輔導 | 文件審查、缺失改善與驗證支援範圍 |
報價前應確認是否包含官方手冊、測驗、課程證明及後續輔導。培訓費與設備改善、檢測驗證費用宜分項列示。
報名前，客戶常見的疑慮有哪些？
沒有 SMT 或錫焊背景，可以參加嗎？
可以先參加基礎理解課程，建立製程與評估概念。若要獨立判斷技術問題，仍須具備相應實務能力，建議與製程工程人員共同學習。
已有 IATF 16949 證書，還需要 CQI-17 嗎？
若客戶要求電子組裝或錫焊製程接受 CQI-17 評估，仍須完成相應工作。品質管理系統證書不能直接取代客戶指定的特殊製程評估紀錄。
課程證明是否等同 AIAG 或 IPC 人員認證？
不等同。報名前應確認證明的核發單位、名稱與條件；一般課程結業證明不代表取得 AIAG 或 IPC 人員認證，也不代表工廠已通過客戶評估。
學完第二版，後續轉第三版要重新上課嗎？
應先做版本差異與人員能力盤點，再決定補訓範圍。若基礎能力已具備，可聚焦新增或修訂要求、表單及實務判定，實際安排須依正式文件與客戶要求確認。
能保證上完課就通過評估嗎？
不能以培訓取代現場符合性。若缺口涉及設備能力、追溯系統或製程驗證，仍需完成改善並保留證據；合理時程應在差距評估後確認。
還有哪些延伸主題值得一起了解？
建議搭配閱讀「IATF 16949 內部稽核」、「PFMEA 與控制計畫」、「MSA 量測系統分析」及「8D 問題解決」，將評估發現連結到日常品質管理。
電子組裝企業也可延伸了解 ESD 靜電防護管理、IPC J-STD-001 與 IPC-A-610 的適用方式，以及 CQI-17 新版差異與轉版準備。
下一步如何安排培訓，ODI MORGAN 可以提供哪些服務？
請先整理產品類型、主要錫焊製程、產線數量、客戶指定版本及參訓人員背景。若已有評估報告、客訴或製程異常案例，可一併提供作為課程規劃依據。
ODI MORGAN 服務推薦
ODI MORGAN 可協助規劃 CQI-17 企業內訓、內部稽核實務演練、錫焊系統差距評估、文件與現場改善輔導，以及新版差異盤點與供應商評估支援。
聯繫 ODI MORGAN，確認適用版本、預計完成目標與交付成果，再安排課程、現場工作及報價，讓培訓成果落實到產線控制與客戶要求。
