AIAG CQI-15 第二版 焊接系統評估內部稽核員培訓課程
AIAG CQI-15 第二版 焊接系統評估內部稽核員培訓課程
AIAG CQI-15 是汽車供應鏈使用的焊接系統評估指南，英文為 Welding System Assessment，簡稱 WSA。適用於執行相關金屬焊接製程的零組件製造商及其供應商，用來檢視焊接管理與製程控制是否符合要求。
焊接品質不能只靠成品外觀判斷。材料、設備、參數與檢驗方法若缺乏一致管理，可能造成批次品質波動。本課程協助企業培養能查核現場證據、辨識製程缺口並追蹤改善的內部稽核人員。
CQI-15 第二版的版本與適用要求如何確認？
AIAG 官方目前仍列 CQI-15 第二版，並提供第二次印刷及相關勘誤資訊。企業應使用合法取得的手冊與評估表，同時核對勘誤，避免沿用未修正的查核要求。
CQI-15 是產業評估指南，並非所有焊接工廠一律適用的法律認證。是否必須執行，應核對客戶特殊要求、採購合約與供應商品質協議；產品本身涉及的法規與技術要求仍須另外滿足。
| 第二版與勘誤重點 | 培訓及評估時應注意什麼？ |
|---|---|
| 作業稽核問題整合至製程表 | 應依實際焊接方法選表，再追查產品與製程證據 |
| 新增緊固件凸焊及 MIAB 焊接 | 相關產線應確認適用表單與控制要求 |
| 出貨前焊接驗證的勘誤 | 該項 Batch & Hold 要求明確指向含關鍵焊縫（CC）的零件 |
| 引弧焊警戒界限的勘誤 | 應理解預警用途，避免沿用未修正的判定文字 |
上述重點依 AIAG 第二版說明與官方勘誤整理；完整要求應以適用手冊、表單及客戶規範為準。
哪些企業與人員適合參加這門課程？
適合有汽車零組件焊接製程，或負責管理委外焊接供應商的企業。常見應用包括電弧焊、雷射焊、螺柱焊及電阻焊等，實際範圍須對照 CQI-15 適用製程表。
| 參訓對象 | 建議學習重點 |
|---|---|
| 品質主管、內部稽核員 | 規劃評估、抽樣查證、判定缺失及追蹤改善 |
| 焊接與製程工程師 | 核對參數、製程風險與驗證方法 |
| 生產主管、設備維護人員 | 管理設定、治具狀態、保養及異常處置 |
| 供應商品質與採購人員 | 審查委外製程資料與供應商改善證據 |
建議品質、工程與現場人員共同參訓。評估時需要把文件要求、設備設定及產品結果連結起來，單靠一個部門往往難以完成充分查證。
課程會教哪些內容，能產出什麼成果？
課程以「理解要求、現場查證、形成結論」為主軸。下列為 ODI MORGAN 建議課綱，可依企業焊接方法、客戶要求與學員基礎調整，並非 AIAG 規定的固定授課時數或官方授權課綱。
| 課程模組 | 實務學習內容 | 演練產出 |
|---|---|---|
| 適用性與評估準備 | 確認製程、客戶要求及評估範圍 | 範圍與資料清單 |
| 系統與品質文件查核 | 檢視 PFMEA、控制計畫及作業文件的一致性 | 文件缺口紀錄 |
| 焊接製程控制 | 依製程檢查材料、參數、設備、治具與保養 | 現場查核重點 |
| 作業稽核 Job Audit | 選取零件，追查生產、檢驗及放行證據 | 作業稽核紀錄 |
| 缺失與矯正措施 | 撰寫客觀證據，確認圍堵、原因與改善效果 | 缺失及改善追蹤表 |
如何把焊接知識轉成稽核能力？
例如，電阻點焊產線發生焊點強度不穩時，演練會從產品要求出發，追查參數設定、電極維護、驗證結果與異常批次處置，訓練學員找出證據之間的矛盾。
查核目的不只是確認「有沒有紀錄」，還要確認紀錄能否支持製程受控。若檢驗不合格卻持續生產，應進一步查明受影響範圍、放行權限及改善後的驗證依據。
完成培訓後，就能成為合格的 CQI-15 評估員嗎？
不能只憑上課或測驗合格認定正式評估資格。CQI-15 對評估人員的品質稽核經驗、焊接背景及核心工具能力另有要求，企業應保留相應的資格證據。
| 能力項目 | CQI-15 評估人員要求摘要 |
|---|---|
| 品質管理系統稽核 | 具備品質管理系統內部稽核經驗 |
| 焊接專業背景 | 至少 5 年焊接經驗，或正式焊接教育與焊接經驗合計至少 5 年 |
| 汽車品質核心工具 | 熟悉 APQP、FMEA、MSA、SPC 與零件批准等工具的應用 |
| 團隊組成 | 可由多位評估員共同滿足專長要求；主導者須符合品質管理系統內稽經驗要求 |
以上資格摘要依 CQI-15 第二版公開前言整理。
課程證明可作為教育訓練紀錄的一部分。正式派任前，仍建議透過跟隨評估、案例判定及報告審查，確認學員能實際執行工作。
企業完成培訓後，如何導入焊接系統評估？
建議先選擇代表性產品與產線進行試評估，再將發現的缺口納入改善管理。以下是導入建議，可依產線複雜度與客戶期限調整。
| 步驟 | 執行內容 | 應保留成果 |
|---|---|---|
| 1. 確認適用範圍 | 盤點客戶、產品、焊接製程及委外作業 | 適用性清單 |
| 2. 準備人員與資料 | 核對資格、手冊、圖面及製程文件 | 評估計畫 |
| 3. 執行現場評估 | 觀察作業、訪談人員並追查零件紀錄 | 客觀證據及評估結果 |
| 4. 處理缺失 | 依風險圍堵，分析原因並執行矯正措施 | 改善與驗證紀錄 |
| 5. 持續追蹤 | 納入定期評估及變更管理 | 後續評估與趨勢紀錄 |
CQI-15 規定持續性評估原則上每年執行，客戶另有規定時依其要求辦理。培訓完成與正式評估完成，應分別規劃。
課程需要多久，費用如何計算？
課程時間取決於學員基礎及演練深度。下列為 ODI MORGAN 建議方案；實際費用與排程，須確認焊接製程、參訓人數及現場需求後報價。
| 建議方案 | 建議時間 | 適合需求 |
|---|---|---|
| 基礎理解班 | 1 天，約 7 小時 | 認識架構、適用範圍與評估方法 |
| 內部稽核實務班 | 2 天，約 14 小時 | 條文理解、案例演練與報告練習 |
| 企業現場專班 | 另依範圍安排 | 結合自有產線、文件與模擬評估 |
| 費用項目 | 報價前應確認內容 |
|---|---|
| 培訓費 | 人數、時數、語言與線上或現場授課 |
| 教材與手冊 | 官方手冊授權是否另購、使用人數及使用方式 |
| 現場服務 | 產線數量、焊接方法、交通與差旅 |
| 後續輔導 | 是否包含文件審查、改善追蹤及再次評估 |
報價應清楚列出培訓、現場評估與改善輔導的範圍，避免將不同工作包成一項而無法確認交付成果。
報名前，客戶最常擔心哪些問題？
沒有焊接經驗，會不會跟不上？
可以先參加基礎課程，但建議具備製程流程與品質管理概念。若目標是執行正式評估，仍須另外確認焊接背景與稽核資格，短期培訓無法取代相關經驗。
已取得 IATF 16949 證書，還需要學 CQI-15 嗎？
若客戶要求適用的焊接製程接受 CQI-15 評估，仍應建立相應能力。IATF 16949 證書本身不能證明每項焊接製程已完成客戶指定的特殊製程評估。
焊接全部委外，還需要安排人員參訓嗎？
若企業須管理委外焊接品質，供應商品質與採購人員仍值得參訓。培訓重點可放在評估報告審查、風險辨識及改善證據查核，並依客戶要求確認供應商責任。
課程會包含證書嗎？是否等同 AIAG 認證？
報名前應確認課程證明、測驗與核發條件。培訓結業證明不能直接宣稱為 AIAG 人員認證，也不等同企業通過焊接系統評估或取得客戶批准。
上完課就能通過客戶評估嗎？改善還要多久？
培訓能提升評估能力，但結果仍取決於現場控制與證據。若涉及設備、治具、驗證方法或批次追溯改善，應完成差距盤點後再排程，不能僅以課程天數承諾完成。
還有哪些延伸主題值得一起了解？
建議搭配閱讀或安排「IATF 16949 內部稽核」、「PFMEA 與控制計畫」、「MSA 量測系統分析」及「8D 問題解決」相關內容，將焊接評估發現轉成可執行的改善措施。
若工廠同時涉及熱處理、電鍍或塗裝，也可延伸了解 CQI-9、CQI-11 與 CQI-12，建立跨製程的特殊製程管理能力。
下一步如何安排培訓，ODI MORGAN 可以提供哪些服務？
先整理焊接方法、產品類型、產線數量、客戶要求及預計參訓人員。若已有評估報告或客訴案例，可一併提供，作為課程規劃與案例選擇的依據。
ODI MORGAN 服務推薦
ODI MORGAN 可協助規劃 CQI-15 第二版企業內訓、內部稽核實務演練、焊接系統差距評估、文件與現場改善輔導，以及供應商評估支援。
聯繫 ODI MORGAN，提供上述資料與希望完成的目標，即可進一步確認適用範圍、課程安排、交付成果與報價，讓培訓接上實際產線改善。
