AIAG CQI-9 第四版 熱處理系統評估內部稽核員培訓課程
AIAG CQI-9 第四版 熱處理系統評估內部稽核員培訓課程
AIAG CQI-9 是汽車產業的熱處理系統評估要求，常稱為 HTSA（Heat Treat System Assessment）。它協助企業檢查熱處理管理、製程控制與現場執行，適用於汽車量產件及服務零件供應鏈。
本課程適合自有熱處理產線、專業熱處理加工廠，以及管理委外熱處理的品質、製程、設備與供應商品質人員。培訓重點是學會判讀製程證據，降低混料、溫度失控及處理條件不一致造成的品質風險。
CQI-9 第四版目前應如何使用？
AIAG 官方目前仍列示第四版，該版於 2020 年 6 月發布，官方亦已預告新版。企業應在開課與評估前確認正式版次、客戶指定要求及轉換安排，避免把新版預告直接當成現行要求。
| 確認項目 | 實務處理方式 |
|---|---|
| 適用版次 | 以正式出版文件及客戶指定要求確認 |
| 客戶特殊要求 | 納入補充題目、提交方式及紀錄保存要求 |
| 後續改版 | 正式發布後進行差距分析，再調整表單與培訓 |
第四版的更新涉及評估員資格、溫度量測報告、校正與測試期限，以及特定爐型的溫度均勻性驗證方式。課程應搭配正式手冊判讀，不能只沿用舊版檢查表。
CQI-9 與 IATF 16949、產品檢驗有何不同？
CQI-9 著重熱處理這項特殊製程的管理與控制。企業應將它與管理系統稽核、產品檢驗相互連結，並保留各自需要的證據。
| 項目 | 主要關注範圍 | 常見證據 |
|---|---|---|
| IATF 16949 管理系統 | 汽車品質管理流程的運作 | 程序、目標、風險與改善紀錄 |
| CQI-9 熱處理系統評估 | 熱處理設備、參數與現場控制 | 爐溫曲線、製程紀錄、校正及評估結果 |
| 產品檢驗 | 受檢產品是否符合規格 | 硬度、金相、有效硬化層深度等結果 |
硬度抽驗合格，仍不足以證明整批產品的熱處理條件都受到控制。課程會練習將產品結果與對應爐次、設備、配方及異常處置紀錄一起檢查。
CQI-9 本身不是法律或產品上市許可。適用性通常與供應鏈要求及合約有關；工廠仍須管理所在地的職業安全、環保及設備相關法規。
哪些人適合參加，需要哪些先備能力？
建議由品質、熱處理技術與設備人員共同參訓，使管理要求與現場技術能互相核對。只熟悉一般稽核技巧，通常不足以判斷熱處理參數與冶金結果是否合理。
| 參訓角色 | 建議學習重點 |
|---|---|
| 品保、內部稽核及供應商品質人員 | 評估規劃、證據抽樣與缺失追蹤 |
| 熱處理及製程工程人員 | 製程表適用性、參數與產品要求 |
| 設備、儀校與維修人員 | 溫度量測、設備狀態及維修後確認 |
| 生產主管及現場管理人員 | 裝載、批次追溯、混料防止與異常反應 |
初學者可先補強熱處理原理、圖面規範及基本品質工具。正式評估團隊仍應依手冊及客戶要求確認技術知識、稽核能力與實務經驗，不能只以結業證明代替資格審查。
課程會訓練哪些熱處理評估能力？
課程以「確認適用範圍、檢查實際證據、追蹤改善」為主軸。製程表及技術案例應依企業實際處理方式選擇，例如滲碳、淬火回火、感應硬化或鋁合金熱處理。
| 課程模組 | 學習重點 | 演練產出 |
|---|---|---|
| HTSA 架構與適用範圍 | 廠區、設備、製程及客戶要求 | 評估範圍與計畫 |
| 管理及品質策劃 | PFMEA、控制計畫、職責與變更 | 文件與現場對照紀錄 |
| 現場及物料管理 | 裝載、待處理品、批次識別與隔離 | 現場查核紀錄 |
| 設備及製程控制 | 配方、時間、溫度、氣氛或淬火條件 | 製程證據清單 |
| 溫度量測管理 | 感測器、儀器校正、SAT 與 TUS | 報告判讀練習 |
| 工件稽核與改善 | Job Audit、缺失描述及效果確認 | 評估報告與改善計畫 |
工件稽核（Job Audit）要怎麼練習？
可選一個實際料號或批次，追查從接單要求、裝爐、製程執行到檢驗放行的紀錄。學員需確認作業條件與核准要求一致，且每項證據能對應同一批產品。
發現異常時，報告要寫到什麼程度？
報告應清楚記錄要求、客觀事實、涉及設備及產品範圍。若發現溫度紀錄缺漏、混料或未依核准參數處理，應先依反應計畫評估產品影響，再追查原因與確認矯正措施。
儀器校正、SAT 與 TUS 有什麼差別？
三者檢查的對象不同，不能只憑一張校正證書就認定溫度控制符合要求。課程將帶領學員核對報告內容、設備識別及適用條件。
| 項目 | 主要確認事項 | 報告判讀重點 |
|---|---|---|
| 儀器校正 | 儀器在指定量程或測試點的量測表現 | 識別、測試點、偏差與追溯性 |
| SAT 系統準確度測試 | 現場溫度量測系統與測試系統的比較結果 | 感測器、儀器、修正值及差異 |
| TUS 溫度均勻性調查 | 爐內合格工作區的溫度分布 | 測點、工作區、測試溫度與均勻性 |
測試頻率、允收值及適用方法，應依第四版的對應要求、製程表與客戶規範確認。特殊爐型若採其他驗證方法，也需核對適用條件與支持證據。
培訓與實際導入需要多久？
可依學員基礎、製程種類及技術深度安排課程。以下為企業內訓的建議配置，並非 AIAG 統一規定時數。
| 建議方案 | 時間 | 適用需求 |
|---|---|---|
| 評估方法基礎班 | 1 天，約 7 小時 | 認識 HTSA、規劃評估與整理證據 |
| 內部稽核實務班 | 2 天，約 14 小時 | 加入製程表、工件稽核及報告演練 |
| 技術與現場工作坊 | 另依製程及設備估算 | 深入判讀溫度量測資料與現場控制 |
課程天數不等於導入完成時間。設備改善、量測服務安排、製程驗證及紀錄累積，均可能影響完成時程，應先做差距分析再排定計畫。
AIAG 的公開一日課程也明確區分評估方法與製程表技術控制。企業若需要深入技術判讀，應在詢價時列明製程與設備範圍。
報名前，費用、證書與執行風險有哪些常見疑問？
課程費用如何計算？
費用依人數、時數、授課語言、製程種類及客製程度估算。應先確認需要的是評估方法培訓，還是包含製程與溫度量測資料的深入分析。
| 費用項目 | 報價時需確認 |
|---|---|
| 培訓與教材 | 人數、時數、語言及正式手冊授權 |
| 客製案例 | 製程表數量、設備種類與資料分析量 |
| 現場工作坊 | 地點、差旅、現場查核及技術支援 |
| 額外服務 | 校正、SAT、TUS、產品試驗或設備改善另行估算 |
結業後就具備 CQI-9 評估員資格嗎？
結業可作為培訓紀錄，但不代表自動滿足所有評估員能力要求。企業仍需確認實務經驗、熱處理知識、稽核能力與客戶條件；如需特定證書，應先確認發證單位及課程性質。
完成培訓或評估，就能取得 CQI-9 認證嗎？
應區分培訓證明、評估報告及客戶接受結果。CQI-9 的核心是熱處理系統評估與改善，不能把一般課程證明或顧問報告宣稱為 AIAG 核發的企業認證。
熱處理全部委外，還需要管理 CQI-9 嗎？
需要先確認客戶要求如何延伸至熱處理供應商。委外管理可包括確認評估範圍、報告有效性及缺失改善，不能只收取一份報告便視為完成供應商品質管理。
評估完成一次後，還需要持續追蹤嗎？
需要，應建立定期評估、變更確認及缺失追蹤機制，並核對客戶的年度提交與紀錄保存要求。設備或製程變更後，也應判斷是否需要重新驗證或追加評估。
文件齊全，就一定能通過客戶審查嗎？
不能保證。文件需與現場設備、製程參數及實際產品紀錄一致；重大問題還可能涉及隔離、追溯或補做驗證。事前模擬評估的價值，在於提早辨識這些缺口。
還有哪些主題值得延伸閱讀？
可依目前的改善需求，搭配以下主題：
IATF 16949 內部稽核員培訓：串接特殊製程與品質管理系統。
AIAG & VDA FMEA 與控制計畫實務：將熱處理風險轉成現場管制。
MSA 與量測設備管理：理解量測結果的可靠性與使用限制。
8D 問題分析與改善：追查熱處理異常原因並驗證改善效果。
下一步如何執行，ODI MORGAN 能提供哪些協助？
先整理熱處理製程、設備清單、客戶指定版次、近期評估缺失及參訓人數。若涉及技術判讀，可再提供爐溫曲線、校正、SAT、TUS 及產品檢驗報告，供確認課程範圍。
ODI MORGAN 推薦以「CQI-9 內部稽核員培訓＋現況差距分析」作為起點，依需求規劃製程表判讀、工件稽核演練、文件與現場核對，以及改善追蹤。
聯繫 ODI MORGAN，提供製程與客戶要求，即可討論適合的課綱、服務範圍、時程及報價。
