麥當勞供應商驗廠怎麼準備？供應鏈人權計畫與審核要求指南
麥當勞供應商驗廠怎麼準備？供應鏈人權計畫與審核要求指南
麥當勞供應商驗廠，是依供應商行為準則及適用計畫，檢查供應商的勞動條件、人權、職業安全、環境與商業道德管理。適合準備加入供應鏈，或已收到客戶審核與改善要求的製造商、加工廠及相關服務供應商。
企業應先確認審核要求，再安排機構與準備資料。使用錯誤的審核方案、過期指引或不符合客戶條件的報告，都可能增加費用並延誤供應商審查。
麥當勞供應鏈人權計畫是什麼？
麥當勞目前公開的供應鏈人權計畫稱為 Supply Chain Human Rights，簡稱SCHR，以供應商行為準則為基礎，透過風險評估、供應商參與及審核，管理供應鏈勞動與人權風險。官方亦說明使用SMETA審核供應商設施、員工住宿與餐廳等範圍。
舊資料中的SWA與現在的SCHR有什麼關係？
較早資料常使用Supplier Workplace Accountability（SWA）名稱。企業收到舊版文件或沿用的驗廠名稱時，應核對客戶目前指定的計畫、文件版本與審核方式。
| 常見名稱 | 代表內容 | 企業應確認 |
|---|---|---|
| 供應商行為準則 | 供應商應遵守的基本要求 | 適用版本及合約要求 |
| SWA | 較早公開資料使用的供應商工作場所責任計畫名稱 | 舊文件是否仍適用 |
| SCHR | 目前公開說明的供應鏈人權計畫 | 場址是否納入及具體要求 |
| SMETA | 社會責任審核方法 | 審核範圍、機構及客戶附加條件 |
哪些企業需要接受麥當勞供應商驗廠？
是否需要審核，應依企業供應角色、場址、風險及客戶通知判定。並非所有供應商都適用相同頻率或相同現場審核安排。
官方說明，潛在供應商可能須填寫自評問卷，並依問卷結果與其他風險因素，接受現場SMETA四大支柱審核。
| 企業情況 | 建議先確認的事項 |
|---|---|
| 新供應商 | 准入條件、自評問卷與現場審核要求 |
| 既有供應商 | 重新評估、改善及客戶追蹤要求 |
| 新增或搬遷工廠 | 是否須重新登錄、評估或審核 |
| 使用外包與分包商 | 揭露、核准及管理責任 |
| 已持有其他驗廠報告 | 報告範圍與客戶接受條件 |
| 委託前確認項目 | 建議取得的資訊 |
|---|---|
| 計畫資格 | 是否可執行指定的供應商審核 |
| 地區能力 | 是否可承接受審工廠所在地案件 |
| 審核方案 | SMETA範圍與客戶附加要求 |
| 報告提交 | 平台、客戶編號及分享方式 |
| 排程與費用 | 人天、窗口、差旅及跟進安排 |
應該先找審核機構，還是先問客戶？
建議先取得採購或供應鏈窗口的書面要求，再詢價。確認機構、範圍與報告接受條件後委託，可降低重做審核的風險。
供應商驗廠主要會查哪些內容？
準備重點是管理制度與實際情況一致。文件、員工訪談及現場狀況應能互相佐證，不能只整理一套供審核使用的資料。
| 查核主題 | 準備重點 | 常見資料 |
|---|---|---|
| 招募與自由就業 | 招募費、證件保管、離職與行動自由 | 合約、仲介協議、費用及退款紀錄 |
| 工時與薪資 | 出勤、加班、休息與薪資計算 | 考勤、薪資、付款及休假紀錄 |
| 平等與尊重 | 防止歧視、騷擾及不當處分 | 政策、訓練與案件處理紀錄 |
| 職業安全 | 消防、機械、化學品及緊急應變 | 風險評估、檢查與改善紀錄 |
| 申訴與保護 | 可使用的管道、保密及禁止報復 | 申訴程序與處理追蹤 |
| 環境管理 | 排放、廢棄物、水與資源管理 | 許可、監測及績效資料 |
| 商業道德 | 反賄賂、利益衝突與紀錄真實性 | 行為準則及管理紀錄 |
員工訪談可以事先安排標準答案嗎？
不可以。官方準則禁止透過賄賂、威嚇或誘導員工回答來影響審核結果。企業可以說明訪談程序與員工權利，但應讓員工自由陳述真實情況。
台灣或越南工廠應依哪一地的法規準備？
應以工廠實際所在地的適用法規為基礎，再核對客戶要求。台灣總公司委託越南工廠生產時，不能直接以台灣制度取代越南當地的法規評估。
已有SMETA、BSCI或食品安全證書，可以直接抵用嗎？
不能假設可以直接抵用。既有報告有助於準備，但是否接受，仍須由客戶確認審核方法、機構、場址、日期及未結案缺失。
| 既有資料 | 可提供的幫助 | 仍須確認 |
|---|---|---|
| SMETA報告 | 提供勞動、職安等查核證據 | 是否符合指定範圍與客戶條件 |
| amfori BSCI報告 | 協助辨識社會責任缺口 | 客戶是否接受及需補充哪些內容 |
| ISO 45001證書 | 支持職安管理制度說明 | 工時、薪資及其他人權議題 |
| 食品安全證書 | 支持食品安全管理能力 | 另行適用的社會責任要求 |
食品安全與供應鏈人權屬不同管理面向。企業可能需要同時滿足兩者，不能把其中一項完成視為全部供應商要求已達成。
驗廠準備流程與時程應如何安排？
建議從客戶要求與差距評估開始，再安排正式審核。需要工程改善、招募費處理或制度落實的問題，通常無法單靠補文件完成。
| 階段 | 主要工作 | 時程影響因素 |
|---|---|---|
| 需求確認 | 確認計畫、版本、場址與期限 | 客戶回覆及資料完整度 |
| 差距評估 | 文件、現場與管理實務查核 | 人數、班別、宿舍及分包情況 |
| 改善執行 | 修正制度、現場及員工權益問題 | 缺失程度與所需資源 |
| 提交與審核 | 自評、平台資料及正式審核 | 審核窗口及核定人天 |
| 後續追蹤 | 根本原因、改善與有效性確認 | 客戶要求及跟進方式 |
驗廠與輔導費用如何估算？
費用應依工廠條件與服務範圍取得書面報價。正式審核、管理輔導及現場改善，應分別列明，方便企業掌握總預算。
| 費用類型 | 主要影響因素 | 詢價重點 |
|---|---|---|
| 正式審核 | 人數、場址、範圍與人天 | 報告、差旅及稅費是否包含 |
| 差距評估與輔導 | 缺口程度、服務次數與語言 | 交付內容及責任分工 |
| 平台相關支出 | 適用帳號與方案要求 | 是否另行支付 |
| 現場改善 | 消防、機械、宿舍等問題 | 工程與設備費是否另計 |
| 跟進審核 | 缺失及客戶查核要求 | 計費方式與改期條件 |
委託前，企業最常擔心哪些問題？
首次驗廠會不會很難？
難度主要取決於日常管理成熟度。建議先抽查出勤、薪資、招募與安全紀錄，找出實際缺口，再決定是否需要外部輔導。
時間很趕，可以先補齊表單嗎？
可以整理既有真實紀錄，但不能倒填日期或製造執行證據。尚未落實的制度應列入改善計畫，並與客戶確認處理方式。
找顧問可以保證通過嗎？
不能。顧問可協助準備與改善，正式結果仍由審核證據及客戶要求決定；供應商准入也可能包含品質、食品安全與商業評估。
完成審核後，就一定能取得訂單嗎？
不一定。審核是供應商管理的一部分，不能取代產品、產能、價格及其他採購條件的審查。
ODI MORGAN可以直接核發官方認可嗎？
ODI MORGAN可協助需求釐清、差距分析、培訓與改善追蹤。正式審核及客戶認可，仍須依適用計畫，由相應單位獨立執行。
想深入準備供應商驗廠，可以閱讀哪些主題？
建議依工廠風險安排延伸學習，讓準備工作落實到各部門。
| 管理需求 | 延伸閱讀方向 |
|---|---|
| 建立社會責任查核能力 | SMETA／Sedex內部稽核員培訓 |
| 降低招募風險 | 移工招募費、證件與仲介管理 |
| 改善勞動紀錄 | 工時、薪資與休假一致性查核 |
| 建立安全申訴管道 | 吹哨者保護與內部調查 |
| 處理審核缺失 | 根本原因分析與矯正措施管理 |
下一步如何執行，ODI MORGAN推薦哪些服務？
先準備客戶通知、適用指引、工廠所在地、員工人數、班別與預定期限。若已有自評問卷或審核報告，也一併整理，便於確認工作範圍。
ODI MORGAN推薦先安排供應商驗廠需求確認與差距評估，再依結果規劃SMETA實務培訓、文件及現場改善、模擬查核與外部審核資源協調，讓企業清楚掌握費用、責任與進度。
