APQP 產品品質先期策劃與管制計畫實務培訓課程
APQP 產品品質先期策劃與管制計畫實務培訓課程|新版 APQP、控制計畫與產品開發
APQP(產品品質先期策劃)是一套規劃產品與製程開發的品質方法;控制計畫則說明各製程階段要控制哪些特性、如何監控,以及異常時如何處理。本課程適合汽車供應鏈的專案、品質、研發、製程、生產及供應商管理人員。
企業若在開發前期沒有釐清客戶要求、風險與量產條件,問題往往會延後到試產或交付時才被發現。透過 APQP 與控制計畫的實務訓練,跨部門團隊能及早安排工作、明確責任,並讓風險分析、現場管制與客戶提交資料保持一致。
APQP 與控制計畫目前應參考哪些版本?
截至 2026 年 9 月,AIAG 的 APQP 參考版本為第 3 版,控制計畫為獨立出版的第 1 版,兩者於 2024 年發布。APQP 第 3 版增加採購、變更管理、計畫指標、風險評估及階段管理等內容;控制計畫第 1 版補充其與 APQP 的連結,並加入安全投產(Safe Launch)等指引。
| 工具 | 現行參考版本 | 實務用途 |
|---|---|---|
| APQP | 第 3 版 | 規劃產品與製程開發活動、時程、責任及審查 |
| 控制計畫(CP) | 第 1 版 | 規定製程特性、控制方法、檢查頻率及異常反應 |
AIAG 手冊提供業界參考方法,企業還須一併確認適用法規、客戶特定要求(CSR)、合約及產品風險。若客戶或合約另有規定,應依其要求確認適用版本與提交方式。
哪些人適合參加 APQP 與控制計畫課程?
本課程適合正在開發新產品、導入新製程、準備客戶稽核或改善量產異常的企業。若公司已使用相關表單,但各部門填寫方式不同,或文件內容與現場做法不一致,也適合透過課程建立共同流程。
建議專案、品質、研發、製程、生產、採購及供應商品質人員共同參訓。APQP 需要跨部門協作,若只由品質部門負責文件,容易漏掉設計、設備、產能或供應商方面的關鍵資訊。
課程會教哪些內容,如何連結實際工作?
課程以產品開發與量產準備的工作流程為主軸,帶領學員確認需求、評估風險、規劃管制措施並準備驗證資料。練習重點是判斷不同階段要完成什麼,以及如何將資料交接給相關部門。
| 實務環節 | 學習重點 | 預期產出 |
|---|---|---|
| 需求與可行性確認 | 客戶要求、產品規格、資源與時程 | 需求清單及初步風險 |
| 專案策劃與階段審查 | 工作分工、里程碑、審查與追蹤 | APQP 計畫及追蹤表 |
| 製程設計與風險分析 | 製程流程、失效風險、特殊特性 | 流程圖及 FMEA 資料 |
| 控制計畫編製 | 控制項目、量測方法、頻率及反應計畫 | 與實際製程一致的控制計畫 |
| 試產與量產準備 | 量測、製程驗證、問題改善及安全投產 | 試產紀錄與改善追蹤 |
| 客戶提交與經驗回饋 | 依客戶要求準備資料並管理變更 | 提交清單及經驗回饋 |
APQP、FMEA 與控制計畫如何串接?
APQP 負責規劃整個開發專案;FMEA 用於識別與評估潛在失效風險;控制計畫則將風險轉化為現場可執行的管制方式。控制計畫中的特性、方法與反應要求,應能追溯到相關風險分析及製程流程。
什麼是安全投產,為何要納入控制計畫?
安全投產是產品進入量產初期時,依風險及客戶要求加強管制的安排。企業應事先確認加強檢查項目、責任人員、執行期間與解除條件,並保存結果,以便確認製程已達到預期穩定程度。新版控制計畫提供相關指引。
培訓時程與費用如何評估?
所需時間取決於學員基礎、演練深度及是否使用企業案例。以下為建議規劃,實際課程時數與報價應依參訓需求確認。
| 培訓方式 | 建議時數 | 適合需求 |
|---|---|---|
| 概念與流程培訓 | 1~2 天 | 建立 APQP、控制計畫與相關工具的基本概念 |
| 文件與案例實務 | 2~3 天 | 練習風險分析、控制計畫編製及資料串接 |
| 企業專案工作坊 | 依範圍安排 | 使用企業產品或製程資料檢視開發流程與文件缺口 |
費用通常依參訓人數、授課方式、案例客製程度、教材及課後輔導需求評估。報名前可先確認報價是否包含教材、培訓證明、企業案例演練與課後文件檢視。
APQP 與控制計畫最常出現哪些實務問題?
常見問題包括專案時程沒有明確責任人、風險分析沒有更新到控制計畫,以及文件版本與現場實際作法不一致。以下檢查重點可協助企業降低開發遺漏及量產初期的品質風險。
| 常見問題 | 可能影響 | 建議檢查方式 |
|---|---|---|
| 客戶要求未完整展開 | 規格、驗證或提交項目遺漏 | 建立要求清單並追蹤責任與狀態 |
| FMEA 與控制計畫不一致 | 高風險項目未落實管制 | 依製程流程逐項核對 |
| 設計或製程變更未同步更新 | 風險與現場文件失效 | 評估影響範圍並更新相關資料 |
| 安全投產沒有解除條件 | 加嚴管制執行不一致 | 事先訂定期間、判定標準及核准責任 |
| 只完成表單,沒有驗證執行結果 | 無法確認控制措施有效 | 保存試產、量測、問題改善及審查紀錄 |
客戶報名前常問哪些問題?
沒有 APQP 經驗可以參加嗎?
可以。建議先提供產品類型及學員職務,課程可從基本流程和角色分工開始,再進入文件與案例練習。
上完課能保證通過客戶稽核或 PPAP 嗎?
不能單靠培訓保證通過。結果仍取決於企業是否正確理解客戶要求、完成產品與製程驗證,並保有可信且一致的執行紀錄。
控制計畫要配合每個產品重新編寫嗎?
應依產品、製程、客戶要求及風險決定。既有文件可作為基礎,但新增產品、製程變更或客戶要求改變時,仍須評估是否需要更新。
課程難度高嗎?
入門課程可從專案流程與表單邏輯開始;實務課程會涉及 FMEA、特殊特性、量測與製程管制。若學員尚未接觸相關工具,建議預先提供基礎資料並安排分層練習。
線上授課與企業內訓怎麼選?
線上授課適合建立概念及跨地點參訓;企業內訓較容易使用共同案例、討論部門分工並檢視現有文件。若目標是改善實際專案,建議選擇含案例演練的方式。
還可以延伸閱讀哪些課程?
建議依企業目前的開發與品質問題,延伸閱讀 FMEA 失效模式與效應分析、控制計畫實務、PPAP 生產件核准程序、MSA 量測系統分析、SPC 統計製程控制及 IATF 16949 內部稽核員培訓。
若企業剛開始導入,可先從 APQP 流程與控制計畫入門,再依缺口安排專題訓練。
下一步如何執行,ODI MORGAN 能提供哪些服務?
企業可先整理產品類型、客戶要求、開發階段、參訓人數及目前遇到的問題。ODI MORGAN 可依需求協助規劃課程範圍,並安排 APQP 與控制計畫實務培訓。
ODI MORGAN 服務推薦
| 企業需求 | 建議服務 |
|---|---|
| 對 APQP 流程與職責不熟悉 | APQP 產品品質先期策劃培訓 |
| 控制計畫內容不完整或未連結風險 | 控制計畫編製與實務演練 |
| 文件與現場製程不一致 | APQP、FMEA、控制計畫一致性檢視 |
| 準備新產品試產或客戶提交 | 開發階段缺口盤點及 PPAP 準備支援 |
| 希望以企業產品作為教材 | 客製化案例工作坊與課後改善建議 |
聯絡 ODI MORGAN,提供產品與培訓需求,安排適合企業現況的 APQP 與控制計畫實務課程。