VDA 6.3 的 50 個常見問題與解答（FAQ）
VDA 6.3 的 50 個常見問題與解答（FAQ）
VDA 6.3 是由德國汽車工業協會（VDA）制定的過程稽核標準，用於評估汽車供應鏈的過程能力與品質管理表現。以下整理出企業在實施 VDA 6.3 過程中最常見的 50 個問題與答案，協助您快速掌握核心重點。
1. VDA 6.3 是什麼？
答： VDA 6.3 是一項針對製造過程與供應鏈的稽核標準，用以評估產品開發、生產、供應流程的品質表現，特別適用於汽車零組件製造商。
2. VDA 6.3 誰制定的？
答： 由德國汽車工業協會（VDA，Verband der Automobilindustrie）制定。
3. VDA 6.3 與 IATF 16949 有何不同？
答： IATF 16949 是品質管理體系標準，VDA 6.3 則是稽核工具。前者關注「系統建立」，後者聚焦「過程績效」。
4. VDA 6.3 是否為強制要求？
答： 對德系汽車品牌（如 VW、Audi、BMW、Mercedes-Benz）供應鏈來說，通常為客戶要求。
5. VDA 6.3 稽核涵蓋哪些過程？
答： 從客戶需求、產品開發、生產準備、量產管理到客戶滿意，完整涵蓋 P1 至 P7 共 7 個過程。
6. VDA 6.3 的評分方式是什麼？
答： 每一題按 0–10 分評分，依重要度加權後，總分換算為 A（≥90%）、B（80–89%）、C（＜80%）。
7. 稽核通過的標準是多少？
答： 總分 ≥90% 為 A 等級（合格），80–89% 為 B （需改善），低於 80% 為 C （不合格）。
8. 稽核周期多久一次？
答： 通常每年一次或依客戶要求進行。
9. 內部稽核與外部稽核差別？
答： 內部稽核由公司自行評估；外部稽核由客戶或第三方執行。
10. 評核人員需具備什麼資格？
答： 必須通過 VDA QMC 授權的 VDA 6.3 審核員課程並取得證書。
11. P1 「潛在客戶分析」包含哪些內容？
答： 檢查公司是否具備滿足客戶需求的能力、資源、技術與供應能力。
12. P2 「專案管理」關注哪些重點？
答： 專案計劃、時程控制、風險評估、跨部門協調。
13. P3 「產品與製程開發」評估重點？
答： 設計輸入、設計驗證、試作、過程能力、FMEA 與控制計畫。
14. P4 「供應鏈管理」要求什麼？
答： 供應商選擇、供應商開發、物料驗收、物流追溯性。
15. P5 「生產過程」主要評估什麼？
答： 生產線穩定性、作業標準、設備維護、OEE 效率與異常反饋。
16. P6 「客戶關係與支援」內容？
答： 售後服務、客訴處理、回收改善與持續提升。
17. P7 「顧客滿意度」如何衡量？
答： 透過 KPI、回饋、PPM 指標與重工率監控進行量化評估。
18. 常見的稽核文件有哪些？
答： 流程圖、FMEA、控制計畫、SOP、品質記錄、培訓紀錄。
19. VDA 6.3 需要控制計畫嗎？
答： 是的，必須依 APQP 原則建立 Control Plan。
20. VDA 6.3 與 APQP 的關係？
答： VDA 6.3 評估 APQP 落實成效，是 APQP 實施的驗證工具。
21. VDA 6.3 是否等同於 PPAP？
答： 不同。PPAP 是文件提交要求，VDA 6.3 是過程稽核標準。
22. 常見不符合項有哪些？
答： 文件更新延遲、FMEA 不完整、流程未依控制計畫執行、供應商管理弱。
23. 如何在稽核中展示風險思維？
答： 以 FMEA、8D 報告、風險矩陣 顯示風險識別與對策。
24. 稽核發現重大不符合時應怎麼處理？
答： 立即啟動 8D 改善，制定行動計畫並追蹤有效性。
25. C 等級工廠後續要做什麼？
答： 須於 30 天內提交 8D 報告，並接受追稽核。
26. 如何提升得分？
答： 強化文件一致性、現場執行力、問題改善速度與員工意識。
27. 常見改善盲點？
答： 僅做文件修正而未落實現場行為。
28. 供應商也需做 VDA 6.3 嗎？
答： 是的，尤其是 Tier 1 供應商需確保 Tier 2 的過程能力。
29. 客戶會要求供應商送 VDA 6.3 報告嗎？
答： 德系客戶通常會要求提交評核結果與改善計畫。
30. 供應商績效指標包含哪些？
答： PPM、不交貨率、改善回覆速度、過程稽核分數。
31. 工廠準備 VDA 6.3 要從哪開始？
答： 從流程圖與 FMEA 更新開始，再逐步檢查 P1–P7 符合度。
32. VDA 6.3 可與 ISO 9001 整合嗎？
答： 可以，兩者架構一致，文件可共用。
33. 準備時間通常多久？
答： 中型工廠約需 2–3 個月。
34. VDA 6.3 可應用於非汽車產業嗎？
答： 可以，用於任何重視製程品質與風險管控的產業。
35. 稽核過程會問哪些問題？
答： 依七大過程逐項提問，關注流程邏輯、證據與落實。
36. VDA 6.3 審核員證書如何取得？
答： 參加 VDA QMC 或 授權培訓機構課程並通過考試。
37. 證書有效期多久？
答： 通常為 3 年，需再訓更新。
38. VDA 6.3 審核員需具備哪些背景？
答： 具汽車產業經驗、了解 IATF 16949 與 APQP / PPAP 。
39. VDA 6.3 與 VDA 6.5 差異？
答： 6.3 是過程稽核，6.5 是產品稽核。
40. 若公司被評為 B 級，會影響訂單嗎？
答： 短期不會，但若未改善可能列入供應商觀察名單。
41. 德國客戶常見的稽核問題？
答： 文件版本控管、供應商風險管理不足、員工培訓不到位。
42. 日系客戶會認可 VDA 6.3 嗎？
答： 原則上不強制，但會視為良好管理工具。
43. 中小型工廠可自行實施嗎？
答： 可由內部稽核員執行，或委託顧問輔導。
44. VDA 6.3 與 CSR 稽核有關聯嗎？
答： 部分重疊（如供應鏈風險與可持續性），但目的不同。
45. VDA 6.3 是否將被 AI 或 數位系統取代？
答： 不會，AI 僅輔助稽核，專業判斷仍需人工。
46. VDA 6.3 的數位化發展方向？
答： 導入電子稽核系統與即時數據分析。
47. 若公司導入 MES / ERP 系統是否有幫助？
答： 非常有助於提高數據準確度與追溯性。
48. 稽核員最看重的三件事？
答： 流程一致性、問題解決能力、持續改善文化。
49. VDA 6.3 與永續發展的關聯？
答： 透過風險預防、資源最佳化與品質穩定，實現永續經營。
50. 為何越來越多非德系工廠導入 VDA 6.3？
答： 因其能夠全面提升流程能力與客戶信任度。
選擇 ODI MORGAN，讓 VDA 6.3 導入更高效
ODI MORGAN 顧問團隊擁有豐富的 VDA 6.3 與 IATF 16949 實戰輔導經驗，
可協助企業完成以下任務：
VDA 6.3 自評與差距分析
稽核資料整理與現場應對訓練
FMEA、Control Plan、APQP 文件強化
供應商管理制度導入
稽核後改善與追蹤輔導
讓您一次通過稽核、穩定客戶訂單。
立即諮詢：ODI MORGAN 技術顧問有限公司
